Электрический листогибочный пресс MAST CNC Machinen 20T1000 – это компьютеризированное высокоточное оборудование для серийного производства деталей из листового металла толщиной до 2,5 мм. Рабочая ширина составляет 1000 мм, усилие – 20 тонн. Вместо гидравлических цилиндров используются два независимых сервопривода мощностью 4,4 кВт каждый, передающие усилие через шарико-винтовые пары (ШВП). Это обеспечивает плавное и синхронное опускание балки, равномерное распределение усилия по всей длине и высокую точность позиционирования. Скорость перемещения балки до 200 мм/с и скорость гибки 30 мм/с обеспечивают чрезвычайно высокую производительность.
На станке установлен современный ЧПУ контроллер EASYCut ECO10ES, обеспечивающий независимое управление левым и правым сервоприводами балки (оси Y1, Y2), перемещением заднего упора (ось Х) и высотой заднего упора (ось R). Благодаря большому цветному дисплею с интуитивно понятным интерфейсом, 2D-визуализации, библиотеке инструментов и возможности сохранения программ этот промышленный листогибочный пресс с ЧПУ легкий в освоении и настройке. С-образная цельносварная станина с термическим отпуском обеспечивает свободное пространство по бокам для гибки длинных полок и сохраняет стабильную геометрию даже при максимальных нагрузках.
Особенности электрического листогибочного пресса MAST CNC Machinen 20T1000
- Номинальное усилие – 20 тонн
- Максимальная толщина листового металла – 2,5 мм
- Рабочая ширина – 1000 мм
- Глубина горла – 250 мм
- Ход пуансона – 150 мм
- Максимальная высота открытия – 430 мм
- Сегментная конструкция пуансона и матрицы
- Два независимых серводвигателя верхней балки мощностью 4,4 кВт каждый
- Работа каждого серводвигателя через собственную шарико-винтовую пару (ШВП)
- Высокоточные линейные энкодеры
- Точность позиционирования балки – до ±0,05
- Скорость подъема-опускания балки – 0-200 мм/с
- Скорость гибки - 30 мм/с
- ЧПУ контроллер EASYCut ECO10ES
- 4-осевая система управления
- Независимое управление левым и правым сервоприводами балки (оси Y1, Y2)
- Управление перемещением заднего упора (ось Х) для установки глубины гибки
- Управление высотой заднего упора (ось R) для работы с матрицами разной высоты и гибки деталей с обратными сгибами
- Отдельные двигатели осей Х и R мощностью 1 кВт каждый
- Движение заднего упора по линейным направляющим
- Библиотека инструментов
- Возможность сохранения программ
- База данных материалов
- Компенсация упругого возврата
- Панель управления с большим цветным дисплеем и четким интерфейсом
- Запуск цикла ножной педалью
- Мгновенная остановка при отпускании педали
- Регулировка угла гибки глубиной погружения пуансона
- Система быстрого крепления инструмента
- С-образная цельносварная станина из толстолистовой стали с термическим отпуском
- Вес 2200 кг.
Частые вопросы
Для лучшего понимания работы прессов такого типа просмотрите ответы на часто задаваемые вопросы.
Чем электрический сервопривод в листогибочном прессе лучше гидравлического?
Электрический сервопривод обеспечивает более точное позиционирование, меньшее техническое обслуживание, экономию электроэнергии (двигатели работают только при движении), более стабильную работу без зависимости от температуры и более быстрые циклы гибки. У гидравлических прессов больше подвижных частей, масло и фильтры нуждаются в обслуживании, а производительность ниже.
Почему в электрических листогибочных прессах используют две независимые оси Y(Y1 и Y2)?
Две оси Y позволяют управлять левой и правой стороной балки по отдельности. Это дает идеальную параллельность пуансона и матрицы, компенсацию перекосов, равномерное распределение усилия по всей длине и стабильную геометрию сгиба.
Почему электрические листогибочные прессы быстрее гидравлических?
Более высокая скорость работы электрических прессов объясняется следующими особенностями:
- Минимум промежуточных звеньев и отсутствие задержек при смене направления
- Работа серводвигателя только во время движения
- Высшая скорость холостого хода
- Меньше коррекций благодаря более точной остановке
- Более быстрое реверсирование
- Меньше тепловых ограничений.
На что влияет глубина горла листогибочного пресса?
Глубина горла определяет, как далеко можно завести лист внутрь пресса. Большая глубина горла позволяет производить более сложные детали и работать с глубокими коробами, что увеличивает универсальность пресса.
Как электрический пресс обеспечивает одинаковый угол гибки по всей длине?
Одинаковый угол гибки по всей длине достигается благодаря синхронизации двух сервоприводов, жесткой станине, точному позиционированию балки и компенсации прогиба. В профессиональных прессах контроль положения балки происходит в режиме реального времени.
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | MAST CNC MACHINEN |
| Общие параметры | |
| Вес | 2200 кг |
| Пользовательские характеристики | |
| Відстань між колонами | 860 мм |
| Габаритні розміри | 1300x1300x2250 мм |
| Глибина горла(зева) | 250 мм |
| Довжина робочого столу | 1000 мм |
| Максимальная толщина листа | сталь S235 - 2,5 мм |
| Мощность двигателей | 4,4 кВт х 2 шт |
| Потужність двигунів по осях X-R | 1 кВт х 2 шт |
| Просвіт | 430 мм |
| Робоча швидкість по осі Y вверх | 0 - 200 мм/с |
| Робоча швидкість по осі Y вниз | 0 - 200 мм/с |
| Тип контроллера | EASYCut ECO10ES |
| Усилие | 20 т |
| Хід по осі R | 120 мм |
| Хід по осі X | 400 мм |
| Хід пуансона | 150 мм |
| Швидкість гнуття | 30 мм/с |
- Цена: 1 518 430 ₴
